Tijdens langdurig gebruik, de mouw uit één stuk van de 87311 Flense slangkoppeling kan geleidelijk afnemen als gevolg van materiaalvermoeidheid. De mouw uit één stuk is meestal gemaakt van metalen materialen. Onder werkomstandigheden op lange termijn van hoge druk, hoogfrequente pulsen of trillingen zullen microscopische veranderingen plaatsvinden in het metaalmateriaal. Naarmate de tijd verstrijkt, blijven deze microscopische veranderingen zich ophopen en kunnen uiteindelijk metalen vermoeidheidsscheuren veroorzaken. Deze scheuren kunnen in het begin zeer subtiel en moeilijk te detecteren zijn, maar ze zullen geleidelijk uitzetten naarmate de werkcyclus toeneemt. Zodra de scheuren tot op zekere hoogte worden voortgebracht, zullen ze de structurele sterkte van de mouw ernstig beïnvloeden, waardoor het niet in staat is om de betrouwbaarheid van de verbinding effectief te verbeteren.
Slijtage en corrosie zijn ook belangrijke redenen voor de verminderde betrouwbaarheid van de mouw uit één stuk van de flenskoppeling van 87311 na gebruik op lange termijn. Tijdens frequente verbinding en ontkoppelingsbewerkingen zullen het contactoppervlak van de mouw en de slang of flens blijven bewegen ten opzichte van elkaar, wat resulteert in slijtage. Deze slijtage vergroot de ruwheid van het contactoppervlak en vergroot geleidelijk de fitklaring, waardoor de strakheid van de verbinding wordt beïnvloed. Tegelijkertijd, als het gewricht in een corrosief medium werkt, wordt het oppervlak van de mouw gecorrodeerd door chemicaliën. Corrosie zal de beschermende film op het metaaloppervlak vernietigen, waardoor het metaalmateriaal geleidelijk elektrochemische reacties oplost of ondergaat, wat resulteert in verminderde sterkte en duurzaamheid van de mouw en het verzwakken van zijn vermogen om de verbindingsbetrouwbaarheid te verbeteren.
Langdurige trillingen en impact hebben een aanzienlijke impact op de betrouwbaarheid van de 87311 flensde slangkoppeling geïntegreerde mouw. Tijdens de werking van de apparatuur zal de huls worden onderworpen aan trillingen. Deze vibratie kan de verbinding tussen de huls en de slang of flens geleidelijk losmaken, waardoor de oorspronkelijk strakke pasvorm wordt vernietigd. Naarmate de tijd verstrijkt, blijft de mate van losraken toenemen en kan het zelfs schade aan de draad of klem veroorzaken. Bovendien zal de vloeistof onder hoge druk en hoge stroomsnelheid een impactkracht op de mouw uitoefenen. Deze impactkracht kan ervoor zorgen dat de mouw vervormt, zijn oorspronkelijke vorm en grootte verandert, waardoor de pasvorm van de slang met de slang of flens wordt beïnvloed en de betrouwbaarheid van de verbinding wordt verminderd.
In een omgeving met hoge temperatuur zullen de eigenschappen van metaalmaterialen veranderen. Hoge temperatuur zal het verouderingsproces van het materiaal versnellen, ervoor zorgen dat de metalen korrels groeien en de organisatiestructuur veranderen, wat resulteert in verminderde sterkte en taaiheid van het materiaal. Tegelijkertijd kan hoge temperatuur ook thermische expansie van de mouw veroorzaken. Als de uitbreiding ongelijk is, wordt stress in de mouw gegenereerd, waardoor vermoeidheidsschade verder wordt versneld. In een lage temperatuuromgeving worden metalen materialen bros en zal hun impactweerstand aanzienlijk worden verminderd. Wanneer het wordt onderworpen aan externe krachten, is de huls waarschijnlijker om brittly te breken en kan dus zijn rol niet spelen bij het verbeteren van de verbindingsbetrouwbaarheid.