In termen van structureel ontwerp, de Connector van de beurtje neemt meestal een specifiek interfaceformulier aan, zoals een 24 ° kegelontwerp. Dit kegelontwerp stelt de connector in staat om een strakke pasvorm te vormen met de bijpassende onderdelen wanneer ze worden aangesloten, waardoor de mogelijkheid van lekkage effectief wordt verminderd. De precieze regeling van de kegelhoek is een van de belangrijkste factoren om de afdichtingsprestaties te waarborgen, die ervoor zorgt dat het contactgebied tussen de connector en de interface wordt gemaximaliseerd, waardoor het afdichtingseffect wordt verbeterd.
Ten tweede wordt de connector van de manometer uitgerust met speciale afdichtingen, zoals O-ringafdichtingen. Deze afdichting is meestal gemaakt van materialen met een goede elasticiteit en chemische corrosieweerstand, zoals rubber of fluororubber. De O-ring is geïnstalleerd in een specifieke positie van de connector. Wanneer de connector met de interface wordt aangemerkt, wordt de O-ring geperst en vervormd, waardoor de kleine opening tussen de connector en de interface wordt gevuld, waardoor een betrouwbare afdichtingsbarrière wordt gevormd. Dit ontwerp kan niet alleen effectief gemiddelde lekkage voorkomen, maar weerstaat ook de invloed van externe druk en temperatuurveranderingen op de afdichtingsprestaties tot op zekere hoogte.
Naast O-ringafdichtingen, zal het vrouwelijke uiteinde van sommige drukmeterconnectoren ook worden uitgerust met stalen of koperen pakkingen. Deze pakkingen hebben meestal een plat oppervlak en een bepaalde mate van elasticiteit, die een extra afdichtingslaag tussen de connector en de interface kunnen bieden. Wanneer de connector wordt vastgedraaid, wordt de pakking gecomprimeerd en vervormd, zodat deze strak tussen de connector en de interface past, waardoor de afdichtingsprestaties verder worden verbeterd.
Bovendien zullen de productiematerialen en verwerkingstechnologie van de connector van de drukmeter ook een belangrijke invloed hebben op de afdichtingsprestaties. Materialen van hoge kwaliteit en precieze verwerkingstechnologie kunnen zorgen voor de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de connector, waardoor de afdichtingsproblemen veroorzaakt door productiefouten worden verminderd. Tegelijkertijd kunnen sommige geavanceerde oppervlaktebehandelingstechnologieën, zoals zandstralen en polijsten, ook de oppervlakteafwerking en corrosieweerstand van de connector verbeteren, waardoor de levensduur van de services en de afdichtingsprestaties verder worden verlengd.